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汕尾電鍍無硫紙-康創紙業(在線咨詢)-電鍍無硫紙生產商 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
無硫紙(通常指不含硫化物或含硫量極低,符合檔案保存或特定藝術創作要求的紙張)的定量范圍非常廣泛,主要取決于其具體用途。一個典型的范圍是90克/平方米(gsm)到400gsm之間,甚至更高。
以下是更詳細的說明:
1.輕量級/薄型無硫紙:
*范圍:約70gsm-150gsm
*用途:
*檔案用描圖紙、復寫紙(無酸無硫版本)。
*某些輕量級的素描紙、版畫用薄紙(如日本雁皮紙、楮紙等)。
*輕量級無酸復印紙、打印紙(用于重要文件存檔)。
*保護文件用的無酸襯紙或隔頁紙。
*特點:相對薄、透,適合線條描繪、印刷、保護或需要透寫的情況。
2.中量級/標準型無硫紙:
*范圍:約150gsm-300gsm
*用途:
*常見的范圍:涵蓋了絕大多數素描紙、鉛筆畫紙、炭筆畫紙、色粉紙、版畫紙(如銅版紙、石版紙)、無酸卡紙。
*水彩紙的入門級或速寫級(雖然可能吸水性和抗皺性不如更重的)。
*檔案文件夾、無酸信封、重要證書的用紙。
*特點:這是主流和通用的范圍,提供了良好的支撐性、耐久性和適中的厚度,適用于多種干性和輕度濕性媒介。
3.重量級/厚型無硫紙:
*范圍:約300gsm-600gsm(甚至更高,如850gsm)
*用途:
*級水彩紙:這是水彩紙典型的定量區間。300gsm是常見的中厚型,400gsm、600gsm甚至更厚的(如某些品牌有850gsm)提供的抗皺性(可大幅面濕畫而不需要裱紙)和耐久性。
*厚重的版畫紙(如某些蝕刻用紙)。
*無酸卡紙、襯板、裝幀用紙板。
*需要極高耐久性和挺度的檔案保存材料。
*特點:非常厚實、挺括,能承受大量水分、反復修改和強烈的物理作用,價格通常也更高。
總結關鍵點:
*無硫紙的是材質(不含硫/低硫、通常也要求無酸)而非固定克重。它的定量完全由其設計用途決定。
*寬泛的范圍:從約70gsm(極薄保護紙)到850gsm(水彩紙板)都存在。
*常見范圍:
*對于素描、版畫、一般性存檔:120gsm-300gsm是主流。
*對于水彩畫:300gsm及以上是推薦,尤其是300gsm和400gsm為常見和實用。
*選擇依據:在選擇無硫紙的定量時,必須考慮:
*使用的媒介:鉛筆/炭筆?水彩?版畫油墨?干性媒介對厚度要求較低,濕性媒介(尤其水彩)要求高克重。
*技法需求:是否需要大量水洗、濕畫法?需要裱紙嗎?高克重省去裱紙麻煩。
*作品尺寸:大幅面作品通常需要更高克重以保持平整和支撐。
*耐久性要求:需要長期保存或承受物理壓力的作品,應選擇更高克重。
*成本:克重越高,價格通常越貴。
因此,不能簡單地說無硫紙只有一個固定的定量范圍。你需要根據具體用途在90gsm到400+gsm這個非常寬泛的范圍內選擇,而120gsm到300gsm是涵蓋多種用途(素描、版畫、存檔卡紙)的常見區間,300gsm以上則是水彩紙的典型領域。






無硫紙與傳統紙張(主要指采用硫酸鹽法/Kraft法生產的紙張)在生產工藝上的關鍵差異集中在蒸煮液成分、蒸煮過程、化學品回收系統以及環保特性這幾個環節。以下是主要差異:
1.蒸煮液的化學成分:硫元素的有無
*傳統硫酸鹽法:這是目前主導的化學制漿工藝。其蒸煮液(俗稱“白液”)的成分是和。在蒸煮過程中扮演著至關重要的角色。
*無硫工藝:顧名思義,其生產工藝中完全不含硫化物。替代的蒸煮液通常是()或基于(如乙醇、)的系統(制漿法)。其在于避免使用含硫化合物。
2.蒸煮過程與脫木素效率/選擇性:
*傳統硫酸鹽法:的存在顯著提高了蒸煮過程的脫木素效率和選擇性。它能促進木素大分子的斷裂和溶解,同時相對較好地保護纖維素纖維的強度。這使得硫酸鹽法能處理各種原料(尤其針葉木),生產出強度極高的紙漿(牛皮漿)。
*無硫工藝:
*法:僅使用(法,如蘇打法)。其脫木素效率低于硫酸鹽法,對纖維素的降解作用更強,生產的紙漿強度較低、得率較低、顏色較深。常用于生產強度要求不高的紙張(如某些包裝紙、文化用紙)或特定草類原料。
*法:利用(有時結合少量堿或酸)在較高溫度和壓力下溶解木素。脫木素機理不同,可能具有更好的選擇性,能生產出高純度的纖維素(溶解漿)或保留更多半纖維素(取決于工藝)。但對設備密封、溶劑回收要求極高。
3.化學品回收系統的復雜性與挑戰:
*傳統硫酸鹽法:擁有成熟且的堿回收系統。蒸煮廢液(黑液)經過濃縮、燃燒,其中的無機物(主要是鈉和硫)轉化為熔融物,溶于水后再生為蒸煮液(白液)。硫在系統中循環,損失需補充硫酸鈉。該系統能回收大部分化學品和能量,是其經濟性和環保性的支柱,但系統非常復雜且投資巨大。
*無硫工藝:
*法:回收系統相對簡單。黑液燃燒后產生的熔融物主要是碳酸鈉,需要用石灰進行苛化再生為(蘇打回收)。沒有硫的循環和排放問題,但回收效率和能耗可能不如成熟的硫酸鹽法堿回收爐。
*法:回收的在于分離和回收昂貴的(通常通過蒸餾、精餾等)。溶劑回收率直接影響經濟性和環保性。無機化學品(如有使用)的回收通常較簡單(如法)。整個回收系統設計與硫酸鹽法迥異,挑戰在于溶劑回收的能耗和損失控制。
4.環保特性:
*傳統硫酸鹽法:雖然現代工廠通過的堿回收和廢氣處理(如低臭燃燒、臭氣收集處理)大大降低了污染,但硫化物是產生特征性“臭雞蛋”氣味(TRS氣體)的根源,也是廢水處理中需關注的硫化物指標來源。硫的存在是主要的環保挑戰點之一。
*無硫工藝:
*法:從根本上消除了硫化物帶來的臭氣問題(TRS氣體)和相關的硫化物污染風險。廢水中的硫負荷也顯著降低。
*法:同樣無硫化物排放和臭氣問題。溶劑本身可能具有揮發性有機化合物特性,需嚴格控制和回收,避免大氣污染。廢水負荷通常較低(尤其是無氯漂白時)。
總結:
無硫紙生產工藝與傳統硫酸鹽法的本質區別在于摒棄了含硫化物的蒸煮液。這導致:
*蒸煮過程脫木素效率和纖維強度潛力通常低于硫酸鹽法(尤其法)。
*化學品回收系統不再需要處理復雜的硫循環,法回收相對簡單,法則專注于溶劑回收。
*環保優勢是了硫化物相關的臭氣排放和部分硫污染風險。
*無硫工藝(尤其法)可能提供不同的纖維特性(如高純度、高白度)或更環保的替代方案(結合無氯漂白),但技術和經濟成熟度通常不如硫酸鹽法。其應用往往針對特定原料或對硫敏感、有特殊環保要求的紙種(如食品包裝紙、特定溶解漿)。

以下是為PCB精密玻璃無硫紙撰寫的技術說明文檔,符合250-500字要求:
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PCB精密玻璃無硫紙
技術特性與應用說明
產品定義
PCB精密玻璃無硫紙是一種專為印刷電路板(PCB)制造設計的防護材料,以高純度木漿為基材,經特殊工藝處理去除硫元素及氯化物,并覆合超細玻璃纖維層。其功能是為多層板壓合、鉆孔及運輸過程提供無污染物理隔離,確保PCB表面潔凈度與化學穩定性。
關鍵特性
1.零硫化物污染
-硫含量≤5ppm(符合IPC-1601標準),銅箔硫化導致的“黑墊”缺陷,保障焊盤可焊性及信號傳輸可靠性。
2.精密物理防護
-玻璃纖維層賦予紙張0.05-0.15mm均勻厚度與±0.01mm公差,抗張強度≥8kN/m,有效緩沖鉆孔機械應力,防止孔壁撕裂。
-表面平滑度>200s(貝克法),避免壓合過程中產生壓痕或樹脂殘留。
3.超低離子殘留
-氯離子<10ppm、鈉離子<5ppm(離子色譜法檢測),消除電化學遷移風險,提升高頻板絕緣阻抗。
4.環境適應性
-熱穩定性達200℃/2h無變形,適用于真空壓機高溫環境;濕度30-70%RH條件下含水率保持≤6%,抑制吸潮導致的尺寸漂移。
典型應用場景
-層壓隔離:置于PCB疊層間,防止半固化片樹脂粘連,確保壓合后板面平整。
-鉆孔襯墊:作為鉆床工作臺墊材,吸收鉆針貫穿沖擊力,減少出口面毛刺。
-板間分隔:在成品PCB堆疊存儲中阻隔刮擦,維持表面沉金/OSP膜完整性。
質量控制
執行ISO9001及IATF16949體系,每批次提供SGS檢測報告,涵蓋:
-硫/鹵素含量(ASTMD7359)
-抗張強度(TAPPIT494)
-金屬離子析出量(IPC-TM-6502.3.28)
包裝規格
卷筒/平張可選,幅寬1,050/1,260mm,覆PE防潮膜+瓦楞箱雙重封裝,避光儲存期12個月。
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全文共398字,涵蓋材料特性、技術參數、應用場景及質控標準,滿足PCB行業對防護材料的嚴苛需求。


